-
ProduktyCash registers solution
Kasy fiskalne
Systemy POS
Urządzenia zewnętrzne
Wyposażenie
Towary konsumpcyjne
Komputery przemysłowe i tablety
Signature tablet
Wyświetlacze
Urządzenia zewnętrzneOsadzanie płytek z obwodami drukowanymi
Mamy długoletnie doświadczenia z rozwojem i osadzaniem płytek z obwodami drukowanymi do produkowanych przez nas kas rejestracyjnych.
W dziedzinie kooperacji i poddostaw producentów finalnych:
- osadzamy płytki z obwodami drukowanymi na zamówienie technologią montażu powierzchniowego i otworowego z wykorzystaniem najnowocześniejszych technologii gwarantujących maksymalną jakość produkcji
- realizujemy produkcję wielkoseryjną i małoseryjną
- zapewniamy szablony do sitodruku do nanoszenia pasty lutowniczej i kleju
- dostarczamy części składowe i komponenty (wyświetlacze, moduły zasilaczy akumulatorowych, drukarki, okablowania, konektory)
Nasza technologia osadzania płytek z obwodami drukowanymi umożliwia:
- produkcje ponad 60.000 płytek z obwodami drukowanymi miesięcznie
- moc przerobowa wynosi w przybliżeniu 40.000 komponentów/godz. w dwóch w pełni zautomatyzowanych liniach montażowych
- doskonała dokładność i niezawodność montażu dzięki korzystaniu z nowoczesnych maszyn montażowych marki Philips
- uniwersalna innowacyjność produkcji
- wyraźne przyspieszenie procesu produkcyjnego
- kompatybilna technologia produkcji RoHS (bezołowiowa)
- ołowiowa technologia produkcji (tylko na żądanie)
- system zarządzania jakością ISO 9001
Zestawy elektroniczne płytek z obwodami drukowanymi korzystają ze wszystkich standardowych światowych technologii takich jak:
- SMD (technologia montażu powierzchniowego komponentów elektronicznych bez wyprowadzeń) osadzanie i lutowanie
- THT (technologia montażu przewlekanego komponentów elektronicznych z wyprowadzeniami) osadzanie i lutowanie
- Automatyczne optyczne i elektryczne metody testowania
Wszyscy pracownicy biorący udział w produkcji są corocznie szkoleni i egzaminowani z zasad wykonywania operacji technologicznych i normy międzynarodowej odnośnie reguł IPC A 610 przez certyfikowanego instruktora, w celu zapewnienia wysokiej jakości produktów.
Osadzanie SMD
SMD – Surface mount device - montaż powierzchniowy elementów.
Montaż powierzchniowy (SMT) jest również znany pod nazwą technologii montażu powierzchniowego komponentów elektronicznych.
W technologii tego typu elementy elektroniczne są montowane do podłoża ręcznie, zaś lutowanie odbywa się z wykorzystaniem urządzenia Reflow (roztapiającego).
Montaż powierzchniowy (SMT) jest również znany pod nazwą technologii montażu powierzchniowego komponentów elektronicznych.
W technologii tego typu elementy elektroniczne są montowane do podłoża ręcznie, zaś lutowanie odbywa się z wykorzystaniem urządzenia Reflow (roztapiającego).
Zalety osadzania SMD:
- mniejsza wielkość komponentów, oszczędność miejsca na płytce oraz kosztów
- większa fleksybilność projektowanych płytek z obwodami drukowanymi
- kompatybilność z dużą liczbą osadzania elektronicznego
- spełnianie wymagań ustawowych
- wyższy poziom napięcia umożliwia zastosowanie w nowych aplikacjach
 |
 |
 |
 |
Osadzanie SMD wykonywane jest nowoczesną techniką osadzania Philips Assembleon, z godzinową wydajnością do 40 000 komponentów.
Nanoszenie sitodrukowe szablonowe past cynowych oraz klejów SMT wykonywane jest na wysokiej klasy urządzeniach firmy marki DEK.
Do stopienia past cynowych i utwardzania klejów SMT dochodzi w wydajnych 14-strefowych piecach typu reflow marki ERSA z zastosowaniem azotu, który ogranicza nadmierną oksydację podczas procesu cynowania.
Cały proces technologiczny SMT, od nanoszenia past i klejów aż do stopienia odbywa się w sposób w pełni zautomatyzowany, bez udziału rąk. Przemieszczanie płytek z obwodami drukowanymi zapewniają urządzenia online oraz przenośniki i pojemniki wysokiej klasy firmy japońskiej NUTEK.
Nanoszenie sitodrukowe szablonowe past cynowych oraz klejów SMT wykonywane jest na wysokiej klasy urządzeniach firmy marki DEK.
Do stopienia past cynowych i utwardzania klejów SMT dochodzi w wydajnych 14-strefowych piecach typu reflow marki ERSA z zastosowaniem azotu, który ogranicza nadmierną oksydację podczas procesu cynowania.
Cały proces technologiczny SMT, od nanoszenia past i klejów aż do stopienia odbywa się w sposób w pełni zautomatyzowany, bez udziału rąk. Przemieszczanie płytek z obwodami drukowanymi zapewniają urządzenia online oraz przenośniki i pojemniki wysokiej klasy firmy japońskiej NUTEK.
 |
 |
 |
Osadzanie i lutowanie na fali
Lutowanie na fali to rozległy proces lutowania, podczas którego komponenty elektroniczne montowane są na płytce z obwodami drukowanymi tak, aby stworzyć kompleksowy zespół elektroniczny.
Płytki elektroniczne po ręcznym umieszczeniu komponentów są lutowane z użyciem laminarnej i turbulentnej fali wytworzonej przez urządzenie do lutowania.
Urządzenie jest wyposażone w dysze laminarne i SMD oraz w strumień powlekający, które umożliwiają precyzyjne dozowanie.
Wszystkie nasze technologie spełniają ścisłe wymagania środowiskowe UE z wykorzystaniem bezołowiowego odlewania i lutowania.
Płytki z obwodami drukowanymi osadzone elementami z wyprowadzeniami są powtórnie lutowane w automatycznym urządzeniu z laminarna i turbulentną dyszą ERSA EWS 330 w atmosferze azotu w celu ograniczenia oksydacji podczas procesu cynowania.
Do lutowania stosuje się doskonałej jakości cynę bezołowiową zgodnie z przepisami RoHS dotyczącymi ochrony środowiska naturalnego.
Płytki elektroniczne po ręcznym umieszczeniu komponentów są lutowane z użyciem laminarnej i turbulentnej fali wytworzonej przez urządzenie do lutowania.
Urządzenie jest wyposażone w dysze laminarne i SMD oraz w strumień powlekający, które umożliwiają precyzyjne dozowanie.
Wszystkie nasze technologie spełniają ścisłe wymagania środowiskowe UE z wykorzystaniem bezołowiowego odlewania i lutowania.
Płytki z obwodami drukowanymi osadzone elementami z wyprowadzeniami są powtórnie lutowane w automatycznym urządzeniu z laminarna i turbulentną dyszą ERSA EWS 330 w atmosferze azotu w celu ograniczenia oksydacji podczas procesu cynowania.
Do lutowania stosuje się doskonałej jakości cynę bezołowiową zgodnie z przepisami RoHS dotyczącymi ochrony środowiska naturalnego.
 |
 |
Osadzanie i lutowanie ręczne – montaż otworowy
ELCOM Technologies oferuje także osadzanie płytek z obwodami drukowanymi za pośrednictwem montażu powierzchniowego i otworowego z wykorzystaniem najnowocześniejszych technologii high-tech.
Osadzanie i lutowanie ręczne płytek z obwodami drukowanymi wykonywane jest w sytuacjach niestandardowych (ponadwymiarowe płytki z obwodami drukowanymi, nietypowe komponenty, kombinacja SMT i montażu klasycznego itp.).
Osadzanie i lutowanie ręczne płytek z obwodami drukowanymi wykonywane jest w sytuacjach niestandardowych (ponadwymiarowe płytki z obwodami drukowanymi, nietypowe komponenty, kombinacja SMT i montażu klasycznego itp.).
 |
 |
Urządzenie do lakierowania SSC 100
Na żądanie klienta realizujemy lakierowanie płytek z obwodami drukowanymi w celu ochrony przed wpływem czynników atmosferycznych lub innych w urządzeniu do lakierowania firmy KC Produkte.
SSC 100 jest kompaktowym urządzeniem przeznaczonym do jednakowego, selektywnego lakierowania powierzchni płytek drukowanych lakierem ochronnym. Lakier nanosi się w formie natrysku albo wylania na płytkę. Jakość lakierowania kontroluje się światłem UV.
Urządzenie do lakierowania SSC 100 umożliwia:
SSC 100 jest kompaktowym urządzeniem przeznaczonym do jednakowego, selektywnego lakierowania powierzchni płytek drukowanych lakierem ochronnym. Lakier nanosi się w formie natrysku albo wylania na płytkę. Jakość lakierowania kontroluje się światłem UV.
Urządzenie do lakierowania SSC 100 umożliwia:
- najwyższą możliwą niezawodność procesu
- ochronę środowiska naturalnego
- zerową emisję rozpuszczalników
- inteligentne sterowanie lakierowaniem
- szybkie lakierowanie
 |
 |
 |
Montaż specjalny
Kolejnym rodzajem technologii osadzania płytek z obwodami drukowanymi jest montaż specjalny. ELCOM Technologies zajmuje się również produkcją zespołów i podzespołów różnych rodzajów wykorzystujących następujące czynności:
- tłoczenie
- zalewanie
- wiercenie
- przykręcenie śrubami
- lakierowanie komponentów
- kształtowanie komponentów
- lutowanie kabli
- projektowane softwarowe itp.
Elementy z wyprowadzeniami są kształtowane na nowoczesnych urządzeniach do nadawania kształtu marki OLAMEF i są następnie ręcznie osadzane w liniowych stanowiskach pracy.
Technologie bezołowiowe
Wszystkie nasze technologie spełniają ścisłe wymagania środowiskowe UE z wykorzystaniem bezołowiowego odlewania i lutowania.
 |
 |
O nas
Produkty
Rozwiązania
Kontakt
ELCOM, spol. s ručením obmedzeným, Prešov
Jesenná 2695/26
080 01 Prešov
Słowacja
Tel: +421 51 74 64 111
Fax: +421 51 74 64 199
obchod@elcom.eu
Prebieha pridanie produktu do nákupného košíka